ကုန်သေတ္တာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Turnover boxes များကို ပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်း၊ စီခြင်းစသည်ဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုအများအပြားတွင် အသုံးများပြီး လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းများသည် ကုန်သေတ္တာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် စသည်တို့ကို အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ငွေလွှဲဘောက်စ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကုန်သေတ္တာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လုပ်ငန်းမှ လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များစွာ လိုအပ်သည်။ သို့သော် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုးရွားသောဆီညစ်ညမ်းမှုကြောင့် သန့်ရှင်းရေးထောင့်များစွာရှိနေသေးသောကြောင့် လက်ဖြင့်သန့်စင်ခြင်းတွင် မသန့်ရှင်းသောသန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးထိရောက်မှုနည်းသော ပြဿနာများရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ turnover box သန့်ရှင်းရေးစက်သည် ဤပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ အစားအစာစက်ရုံများ၊ ဗဟိုမီးဖိုချောင်များ၊ ချက်ပြုတ်ထားသောအစားအစာများ၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်း၊ အမြန်အစားအစာများ၊ အသားစက်ရုံများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ ရေထွက်ပစ္စည်းများ၊ အစားအစာပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ဟိturnover box သန့်ရှင်းရေးစက်ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးတို့ကို အသုံးပြု၍ ရေစည်အတွင်းရှိ အပူပေးရေများကို ရေဘုံဘိုင်မှတဆင့် စက်၏ spray ပိုက်ထဲသို့ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စုပ်ထုတ်ပြီး spray တွင်တပ်ဆင်ထားသော nozzle မှတဆင့် ဖြန်းပေးပါသည်။ ပိုက်ကို ဖိအားမြင့်ရေဖြန်းမှုပုံစံပြုလုပ်ရန် လှည့်ပတ်ဘောက်စ်တွင်၊ ငွေလှည့်ပုံးပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖိအားမြင့်ရေနှင့် အပူချိန်မြင့်သောရေဖြင့် လှည့်ပတ်ပုံး၏ မျက်နှာပြင်မှ စွန့်ပစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးစနစ်တွင် ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း၊ ဖိအားမြင့် သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း၊ ဆေးကြောသည့်အပိုင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောရေဖြန်းသည့်အပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။
မိရိုးဖလာ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လှည့်ပတ် သန့်ရှင်းရေးစက်၏ အားသာချက်များ
1. အလှည့်ကျအဝတ်လျှော်စက်တွင် အဝတ်လျှော်ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
အလှည့်ကျအဝတ်လျှော်စက်၏ ပထမအဆင့်သုံးဆင့်တွင် ရေကို စဉ်ဆက်မပြတ် စစ်ထုတ်ပေးသောကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသော ရေချွေတာမှု အောင်မြင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ရေကို ဖြည်းဖြည်းချင်းအသုံးပြုရန်အတွက် ပထမအဆင့်သုံးဆင့်သည် ဆေးကြောရန်အတွက် လည်ပတ်နေသောရေကို အဓိကအသုံးပြုကာ ထိရောက်မှုနှင့် ရေအရင်းအမြစ်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် သက်သာစေပြီး နောက်ဆုံးအဆင့်ကို သန့်စင်စေရန် ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါသည်။
2. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း။
ရေတိုင်ကီ၏ အရည်အဆင့်နှင့် ရေအပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သတ်မှတ်အပူချိန် 82 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် 95 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိရန် solenoid valve မှတဆင့် ဒီဇိုင်းရေအပူချိန်အတိုင်း အအေးနှင့် ရေနွေးကို အချိုးကျပါသည်။ လွတ်လပ်သောရေကန်နှစ်ခု၊ အပူချိန် 82-95 ℃ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ထိရောက်သောပိုးသတ်ခြင်း။
3. Frequency Regulator
ထူးခြားသော ring-type track design နှင့် double-track operation သည် turnover box ကို ပိုမိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည်။ Plate limit side rails များကို လိုက်လျောညီထွေ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ အလှည့်ကျ ဘောက်စ် သန့်ရှင်းရေးစက်ကို ကွင်းဆက် ပို့ဆောင်သည်။ ကွင်းဆက်ပို့ဆောင်ခြင်း၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အနည်းငယ်သာ ညစ်ပတ်သောသေတ္တာများအတွက်၊ သေတ္တာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်စေခြင်းဖြင့် သံကြိုးအကူ၏အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် လက်ဆေးစက်တစ်ခုအတွက် စွမ်းအင်နည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
4.Hygienic ဒီဇိုင်း
ဟိcrate washerကိုယ်တိုင်လည်း သန့်ရှင်းနေဖို့ လိုပါတယ်။ အစားအစာအဆင့် 304 stainless steel နှင့် "စောင်း" ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ turnover box အဝတ်လျှော်စက်တွင် ရေမကျန်စေရန်၊ စက်ကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်ပါသည်။ တံခါးခွံပုံစံ တပ်ဆင်ထားသော သော့ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးအတွက် သီးခြားခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ရေတိုင်ကီ၏ အောက်ခြေပုံစံ ဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၀-၂၀၂၃