သတင်း

သန့်စင်ခန်းဝန်ထမ်းများအတွက် အဝတ်အစားနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ISO 8 နှင့် ISO 7

သန့်စင်ခန်းများသည် အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်မှု၊ ဝန်ထမ်းများ၏အရည်အချင်းနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များပါရှိသော အထူးဧရိယာများအုပ်စုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ စာရေးသူ- CRK ပိုင်ရှင် ဒေါက်တာ Patricia Sitek
စက်မှုလုပ်ငန်း၏ကဏ္ဍအားလုံးတွင် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်၏ဝေစု တိုးလာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများအတွက် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် စံနှုန်းအသစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ပါသည်။
အမျိုးမျိုးသော အချက်အလက်များအရ အဏုဇီဝဖြစ်ပွားမှုနှင့် ဖုန်မှုန့် သန့်ရှင်းမှု ထက်ဝက်ကျော်သည် 80% ကျော်သည် သန့်စင်ခန်းအတွင်း ၀န်ထမ်းများ၏ ပါဝင်မှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း ပြသပါသည်။အမှန်မှာ၊ စားသုံးမိခြင်း၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့သည် အရေပြားမျက်နှာပြင်မှ ဇီဝပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အမှုန်အမွှားများ အများအပြားထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ကိရိယာများ၊ သန့်ရှင်းရေးထုတ်ကုန်များနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများသည် သန့်စင်ခန်း၏လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
လူများသည် သန့်စင်ခန်းအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုအများဆုံးအရင်းအမြစ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ လူများကို သန့်စင်ခန်းထဲသို့ရွှေ့ပြောင်းသည့်အခါ ISO 14644 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သက်ရှိများနှင့် သက်ရှိမဟုတ်သောအမှုန်များပျံ့နှံ့မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနည်းကို မေးမြန်းရန် အရေးကြီးပါသည်။
အထူးအ၀တ်အထည်များအသုံးပြုခြင်းသည် အလုပ်သမား၏ခန္ဓာကိုယ်မျက်နှာပြင်မှ အမှုန်အမွှားများနှင့် အဏုဇီဝပိုးမွှားများ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။
သန့်စင်ခန်းအတွင်း ညစ်ညမ်းပြန့်ပွားမှုကို တားဆီးရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ သန့်ရှင်းမှုအတန်းအစားနှင့် ကိုက်ညီသော သန့်စင်ခန်းအဝတ်အစားများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ဤထုတ်ဝေမှုတွင်၊ ISO 8/D နှင့် ISO 7/C အတန်းများနှင့်အညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောအ၀တ်အထည်များကို အဓိကထား၍ ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင် အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် အထူးဒီဇိုင်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်စင်ခန်းအဝတ်အစားလိုအပ်ချက်များကို မကြည့်မီ၊ ISO8/D နှင့် ISO7/C သန့်စင်ခန်းဝန်ထမ်းများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို အတိုချုပ် ဆွေးနွေးပါမည်။
ပထမဦးစွာ၊ သန့်စင်ခန်းအတွင်းသို့ ညစ်ညမ်းမှုများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်ရန်၊ အဖွဲ့အစည်းအတွင်းရှိ cleanroom လည်ပတ်မှု၏ အခြေခံမူများကို ဖော်ပြထားသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်းတစ်ခုစီတွင် အသေးစိတ် SOP (ပုံမှန် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း) ကို ရေးဆွဲပြီး အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။ထိုသို့သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြုသူ၏ မိခင်ဘာသာစကားဖြင့် ရေးသား၊ အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ နားလည်ပြီး လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်သည်။အလုပ်အတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုတွင် ထပ်တူအရေးကြီးသည်မှာ ထိန်းချုပ်နယ်မြေအတွင်း လုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ရန် တာဝန်ရှိပုဂ္ဂိုလ်များအား သင့်လျော်သော လေ့ကျင့်ပေးမှုများအပြင် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တွေ့ရှိရသည့် အန္တရာယ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ သင့်လျော်သော ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဝန်ထမ်းများ၏လက်၏သန့်ရှင်းမှုကို ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ကူးစက်ရောဂါများစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံမှန်သွားနှင့်ခံတွင်းစစ်ဆေးခြင်းများသည် သန့်စင်ခန်းများတွင် စတင်လုပ်ကိုင်နေသူများကို စောင့်မျှော်နေသည့် "ပျော်စရာ" အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။
သန့်စင်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးသဖြင့် ဝင်လာသူ၏လမ်းတွင် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီး တပ်ဆင်ထားသည့် ၀တ်ရုံမှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ထုတ်လုပ်မှု အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်ရှင်းမှု အတန်းများအလိုက် အခန်းများကို သန့်ရှင်းစေရန် လေခွင်းသော့များကို အမျိုးအစားခွဲခြင်း သို့မဟုတ် လေခွင်းအားဖြည့်သော့များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
ISO 14644 စံနှုန်းသည် ISO 8 နှင့် ISO 7 သန့်ရှင်းမှုအတန်းများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော လိုအပ်ချက်များကို ပြဌာန်းထားသော်လည်း ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှုန်အမွှားများနှင့် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုများအတွက် ထိန်းချုပ်ကန့်သတ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ညစ်ညမ်းမှုကို အမြဲထိန်းချုပ်နေရသည်ဟု ထင်မြင်ယူဆရန် လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သောအဝတ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးအစီအစဉ်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေရုံသာမက ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသော မျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
အထူးအ၀တ်အထည်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလုပ်သမားများ၏ ခန္ဓာကိုယ်မျက်နှာပြင်များမှ အမှုန်အမွှားများနှင့် အဏုဇီဝပိုးမွှားများ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။သန့်စင်ခန်းအဝတ်အစားများပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းမှာ polyester ဖြစ်သည်။အကြောင်းမှာ ပစ္စည်းသည် ဖုန်မှုန့်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လုံးဝ breathable ဖြစ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။Polyester သည် Fraunhofer Institute CSM (Cleanroom သင့်လျော်သော Materials) ပရိုတိုကော၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမြင့်ဆုံး ISO သန့်ရှင်းမှုအတန်းအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော ပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို ထပ်တိုးဓာတ်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများပေးစွမ်းရန် polyester cleanroom အဝတ်အစားများတွင် ဖြည့်စွက်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့ကို ပစ္စည်း၏ စုစုပေါင်းထုထည်၏ 1% ထက်မပိုသော ပမာဏဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အတန်းအလိုက် အဝတ်အရောင်ရွေးချယ်မှုသည် ညစ်ညမ်းမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုမရှိနိုင်သော်လည်း အလုပ်သမားစည်းကမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်စင်ခန်းဧရိယာရှိ အလုပ်သမားများ၏ လှုပ်ရှားမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းမှာ စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည်။
ISO 14644-5:2016 အရ၊ သန့်စင်ခန်းအဝတ်အစားများသည် အလုပ်သမား၏ခန္ဓာကိုယ်မှ အမှုန်အမွှားများကို ထောင်ဖမ်းရုံသာမက အရေးကြီးသည်မှာ၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေကာ သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေရန်နှင့် ကွဲအက်မှုမရှိစေရပါ။
ISO 14644 အပိုင်း 5 (နောက်ဆက်တွဲ B) သည် လုပ်ဆောင်ချက်၊ ရွေးချယ်မှု၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ပြီးစီးမှု၊ အပူသက်သာမှု၊ အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အထည်ချုပ်သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် တိကျသောအကြံပြုချက်များကို ပေးပါသည်။
ဤထုတ်ဝေမှုတွင် ISO 14644-5 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောအသုံးအများဆုံးသန့်စင်ခန်းအဝတ်အစားအမျိုးအစားများနှင့်မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
ဝတ်စုံ သို့မဟုတ် ၀တ်လုံကဲ့သို့သော ISO 8 အတန်းအစားအဝတ်အစားများ (အများအားဖြင့် "pyjamas" ဟုရည်ညွှန်းသည်) ကို ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် polyester ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဦးခေါင်းကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် ခေါင်းစွပ်များသည် တစ်ခါသုံးဖြစ်နိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မကြာခဏ လျော့နည်းစေသည်။ထို့နောက် ပြန်သုံးနိုင်သော အဖုံးများအကြောင်း စဉ်းစားသင့်သည်။
အဝတ်အစား၏ အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းမှာ အဝတ်အစားကဲ့သို့ ဖိနပ်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ညစ်ညမ်းစေသော စွန့်ထုတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အများအားဖြင့် ISO 14644 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ရော်ဘာ သို့မဟုတ် အလားတူပစ္စည်းဖြစ်သည်။
မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ အကာအကွယ်လက်အိတ်များကို အလုပ်သမား၏ခန္ဓာကိုယ်မှ ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာသို့ ညစ်ညမ်းပျံ့နှံ့မှုနည်းပါးစေရန် အပြောင်းအရွှေ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအဆုံးတွင် အကာအကွယ်လက်အိတ်များဝတ်ဆင်ထားကြောင်း ညွှန်ပြပါက၊
အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ပြန်သုံးနိုင်သောအဝတ်အစားများကို ISO အတန်းအစား 5 အခြေအနေအောက်တွင် ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံသည့် သန့်ရှင်းသောအ၀တ်လျှော်သို့ ပေးပို့သည်။
ISO 8 နှင့် ISO 7 အတန်းများ ကြောင့် အဝတ်များကို ပိုးသတ်ပြီးနောက် မလိုအပ်ပါ - အဝတ်အစားများကို ခြောက်သွေ့ပြီးသည်နှင့် အသုံးပြုသူထံ ထုပ်ပိုးပြီး ပေးပို့ပါသည်။
တစ်ခါသုံးအဝတ်အစားများကို ဆေးကြောပြီး အခြောက်မခံရသောကြောင့် စွန့်ပစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဖွဲ့အစည်းတွင် အမှိုက်မူဝါဒရှိရမည်။
အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးအစီအစဉ်တွင် ချမှတ်ထားသည့်အရာပေါ်မူတည်၍ ပြန်သုံးနိုင်သောအဝတ်အစားများကို 1-5 ရက်အထိအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အထူးသဖြင့် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာများတွင် အဝတ်အစား ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် အများဆုံးအချိန်ကို ကျော်လွန်၍မဖြစ်သင့်ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပါသည်။
ISO 8 နှင့် ISO 7 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အဝတ်အစားများ၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုများ၏ကူးစက်မှုကို ထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။သို့သော်လည်း ယင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာ၏ အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးအစီအစဥ်ကို ရေးဆွဲကာ ISO 14644 ၏လိုအပ်ချက်များကို ရည်ညွှန်း၍ ဝန်ထမ်းများအား သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်ပေးခြင်းဖြင့် စနစ်အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဖွဲ့အစည်းသည် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးအစီအစဉ်များကို လိုက်နာရန် သင့်လျော်သောအသိအမြင်နှင့် တာဝန်ခံမှုအဆင့်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသောပစ္စည်းများနှင့် အကောင်းဆုံးနည်းပညာများကိုပင် အပြည့်အဝထိရောက်မှုရှိမည်မဟုတ်ပါ။
ဤဝဘ်ဆိုဒ်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ခြင်းအပါအဝင် ဝဘ်ဆိုက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် ကွက်ကီးများကဲ့သို့သော ဒေတာများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက်သဘောတူပါသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၇-၂၀၂၃